私が知るプラズマ切断機の遍歴

続いてエアープラズマ切断機が国内外メーカーも含め多くのモデルが発売され、一気にメジャーになりました。
日本では、ダイヘンやパナソニックのエアープラズマ切断機が有名です。
後に、このエアープラズマ切断機とテーブル門形式NC切断機、並びにCAD/CAMシステムとの組み合わせのシステムが空調ダクト業界で一気に広まりました。
それまでは、亜鉛鋼板に型で手書きで板取りして、大きなはさみを用い手動で切断していました。始めて行ったお客様のところで、職人さんの太い腕が記憶にあります。
CAD/CAMシステムでパターンと主要寸法入力するだけで、展開－ネスティング（板取り）－切断機用のNCデータ生成まで簡単に行え、
ここで生成されたNCデータをNC切断機に取り込んで切断します。この頃、いろんなメーカーが参入、一大ブームでした。現在でも使用されておりますが、製造しているメーカーは少なくなりましたね。

続いて酸素プラズマ切断機の登場です。過去の水シールドでは無く、エアーをシールドにしたドライのプラズマ切断機です。Hypertherm（ハイパーサーム）では、MAX100/200、HT2000が開発されました。今でも未だ稼動しております。
現在は後継モデルとしてMAXPRO200（200A）が発売されております。ハンドトーチとマシントーチ両方用意されており、ハンドタイプでは一番大きな出力電流（200A）のプラズマ切断機となります
この時のプラズマ切断機の技術革新は、電極ですね。いままで電極にはタングステンを使用していましたが、酸素ガスではすぐに溶けてしまいます。その欠点を補って開発されたのがハフニューム電極で、現在でも使用されております。
ただ、このハフニューム電極をもってしても出力電流400-500Aが限界です。
MAXシリーズと比較してHT2000はこの電極の寿命をより長くするLongLife技術が開発されました。

続いてのトレンドとして、高精度切断に向かっていきました。Hypertherm（ハイパーサーム）ではHD3070、HD4070が開発、発売されました。レーザー切断品質に少しでも近づけようとして各社開発が続きました。

次にステンレスでは古くから1000Aの高出力モデルが存在してましたが、酸素プラズマでは200Aが最大でした。これを大きくしたモデルがHT4400（400A)です。
400Aになることで切断最大板厚も36mmと大きく向上しました。

次に更なる消耗品寿命の向上、高精度を目指したモデルHPRシリーズが開発されました。
このモデルは世界中で一番使用されたのではないでしょうか！？
当初はHPR130(130A)、HPR260(260A)、後にピアシング能力が向上したXDモデル、HPR130XD/HPR260XD/HPR400XD/HPR800XDとラインナップも増えて行きました。
ガスも酸素/エアー/窒素/H35（アルゴン水素混合ガス）/F5（窒素水素混合ガス）が使え、軟鋼、ステンレス、アルミと幅広いプラズマ切断機です。

最後に最新モデルでこのHPRシリーズの後継としてXPRシリーズが開発、発売されております。XPR170（170A)、XPR300(300A)が現行モデルとなります。
300A以上のモデルは今後発売されると予想されますが、未だ無い為、HPR400XD/HPR800XDも現行モデルです。